压力容器探伤仪 压力容器无损检测 压力容器无损探伤 油管检测

     FET-35YC四频远场涡流检测仪是新一代涡流无损检测设备，它采用了**进的DSP和FPGA数字电子技术、远场涡流技术及微处理机技术，能实时有效地检测铁磁性金属管道的内、外壁缺陷。检测时不受探头提离、趋肤效应、电导率和磁导率不均等的影响。

     FET-35YC既是一套完整的远场涡流检测系统，又具有常规多频、多通道涡流检测仪器的先进性能，特别是具有高采样率和超低噪声和高信噪比，使之成为目前亚太地区高性能、多用途、智能化的涡流检测新型设备。

     FET-35YC可用石油化工厂、水煤气厂、炼油厂和电厂等企业中，各种铁磁性或非铁磁性管道的探伤、分析和评价。例如：锅炉管、热交换器管、地下管线和铸铁管道等的役前和在役检测。

     FET-35YC 具有可选的多个检测程序，同屏多窗口显示模式，同屏显示多个涡流信号的相位、幅度变化及其放大波形的情况。多个相对独立的检测通道，频率范围较宽，5Hz 至 5MHz 可调。多达三个混频单元，能抑制在役检测中由支撑板、凹痕、沉积物及管子冷加工产生的干扰信号，去伪存真，提高对涡流检测信号的评价精度。且由于采用了全数字化设计，能够在仪器内建立标准检测程序，方便用户现场检测时调用。该仪器可根据需要选配“EEC-NDE-Ⅱ在役管道涡流检测信号统计分析子系统”软件，以便为在役管道涡流检测数据的储存、索引、调用，和在役设备的建档、存档提供简单、方便、高效、可靠的操作。

    仪器技术特性：
     1、频率范围：5Hz～5MHz（远场频带5Hz～5KHz连续可调）
     2、四个独立可选频率
     3、三个混频单元（自动混频）
     4、实时记忆十六踪涡流信号（八个检测通道）
     5、增益范围：0～90 dB 连续可调，精度 0.5dB
     6、相位旋转：0～359°连续可调，精度1°
     7、探头激励范围：1～8V，精度1V
     8、具探头自动校准系统
     9、数字滤波1～100；高通滤波0～500Hz；低通滤波10Hz～10KHz
     10、快速模数字／拟电子平衡
     11、自动（手动）涡流信号幅度、相位测量，涡流信号慢速（可调）扩展回放
     12、时基扫描和四踪阻抗平面图同屏显示
     13、具组态分析功能
     14、具备独特的非等幅相位／幅度报警域
     15、八个硬件报警输出口
     16、可海量存储各种检测程序和检测数据
     17、自动幅度、相位／缺陷深度曲线显示
     18、直角坐标系与极坐标系背景选择
     19、 同屏显示在役管道断面图、受检管行列号
     20、分级标志管道断面图，形成在役管道概貌图
     21、分级统计检测结果（表格和直方图显示），便于累积分析比较
     22、仪器通过计算机USB口或网线和主机连接，实现检测的采集、高速传输和存储。
     23、菜单式人机对话（中英文，繁／简字体可选）
     24、台式、便携式、工控机式任君选择

 【联系德斯森电子】

联系人：董先生

手机：13616209379

电话：0512-63419655、63059165

传真：0512-87661300

全国免费服务电话：4000 188 758

地址：江苏省苏州市吴江区花港路767号

        苏州德斯森电子有限公司，专业从事各系列涡流探伤仪、分选仪、各种管棒材、金属零部件、汽车零部件的自动探伤系统研发生产，为客户提供完整地检测方法及流程以满足用户对产品质量、快速、全面的检测，来提高客户对质量的要求。探伤产品广泛用于电力、航空航天、军工、冶金、机械制造业。特别是在管、棒、线材等金属零部件、汽车零部件的无损探伤处于国内**地位。

     近年来，我公司成果不断，率先在国内推出多功能智能化涡流探伤仪、多频涡流探伤仪、双频双通道涡流探伤仪、管棒自动探伤系统、飞机轮毂自动探伤系统、汽车刹车盘自动探伤系统、缸套自动探伤系统等。公司和多家院校、研究所共同开发出的高速探伤仪和超高速在线涡流探伤仪填补了国内空白，有力促进了我国检测事业的发展，生产的各系列涡流探伤仪是国际、国内**品牌,产品远销德国、美国、中东、日本、韩国等地区，在国内金属制造业得到广泛的应用。

    公司坚持科技创新，不断研发高性能涡流探伤仪、超声波探伤仪产品，以满足用户需求，打造世界名牌，争创**，把产品做到极致，把服务做到专业，我们愿以至诚的敬业精神与用户真诚合作，在全球化的今天占领国际市场共创辉煌。