GH159力学性能抗拉强度

GH159钴基高温合金

GH159 抗拉强度耐应力腐蚀

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GH159

GH159 合金是在国外多相钴基高温合金（MP合金）的基础上发展起来的一种新型高强度多相钴基高温合金。它的主要特点是：利用冷变形首先在面心立方基体中诱发产生交叉网状分布的片关ε相来阻止位错的长程运动而产生强化，再经过时效处理析出弥散的Ni3X相补充强化。该合多金具有超高强度、良好的塑韧性和高的应力腐蚀抗力等综合性能，并且在650℃的高温下仍能保持其高强度的特性。该合金不仅可广泛用于航空发动机的高温紧固螺栓等零件，也可用于应力腐蚀环境下（如海洋大气环境）服役的飞机用超高强度紧固件。供应的主要品种是冷拉棒材。

外文名

GH159

相近牌号

MP159 (美国）

化学成分

C

技术标准

Q/6S 992-1992

熔化温度范围

1318℃

1GH159钴基高温合金

材料的技术标准

化学成分

热处理制度

品种规格与供应状态

熔炼与铸造工艺

应用概况与特殊要求

2物理及化学性能

物理性能

化学性能

3组织结构

相变温度

合金组织结构

4成形性能

合金加工

零件热处理工艺

表面处理工艺

GH159钴基高温合金

材料的技术标准

Q/6S 992-1992《高温紧固件用GH159合金冷拉棒材》（北京航空材料研究所）

C3S 284-1993《高温紧固件GH159合金合金冷拉棒材》

协上五高28-1993《高温紧固件GH159合金合金冷拉棒材》

化学成分

表1-1

C Cr Ni Co Mo Fe Ti

≤004 18～20 余量 34～38 6～8 8～10 25～325

Al Nb B Mn Si P S

01～03 025～075 ≤003 ≤020 ≤020 ≤002 ≤001

热处理制度

固溶处理1040～1055℃,4～8h,水冷+在室温进行48%±1%的冷拔变形+时效处理650～675℃，4～45h，空冷。

品种规格与供应状态

可以生产d5～25mm的冷拉棒材，状态为冷拔态。

熔炼与铸造工艺

合金采用真空感应加真空电弧重熔的双联生产工艺。

应用概况与特殊要求

该合金主要用于航空发动机的紧固件，在600℃下性能稳定，可长期使用，是2018年综合性能好的航空发动机紧固件材料。

合金主要是经过冷变形诱发产生大量网关分布的ε相进行强化。因此，对冷拔变形的工艺参数要严格控制。变形量过小，强度不足，变形量太大，强度升高，但塑性降低。实践证明，当冷变形量控制在下限时合金具有较好的综合性能。[1]
GH159镍铬合金(如Ni-Cr20)有高的耐热性和大的电阻，用它做的热电体(电阻丝)，可用作电炉，电烙铁，电熨斗等的电热元件，可在1100℃下长期工作,Ni-Cr9和Ni-Cr10虽然耐热性略差，但电阻大，电阻温度系数小。热电势大，是热电偶的好材料，镍和铬，铜，铝，钴等元素可组成耐热合金，电工合金和耐蚀合金等，镍基耐热合金主要作涡轮发动机涡，燃烧室和涡轮叶片等，的[蒙乃尔"合金是含铜，铁和锰的耐蚀镍合金，强度高，塑性好。

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镍基高温合金成分和性能镍基高温合金中应用为广泛。GH159主要原因在于，镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性；可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作为强化相，使合金得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度；含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗yang化和抗燃气腐蚀能力。GH159镍基合金含有十多种元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用。GH159根据它们的强化作用方式可分为：固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬和钒等；沉淀强化元素，如铝、钛、铌和钽；晶界强化元素，如硼、锆、镁和稀土元素等。GH159镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。GH159