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本钢浦项热镀锌 1.50*1152*C CR420LA 60/60 冲压性能优

更新时间:2024-02-21 08:49 信息编号:1738896 发布者IP:1 浏览:12次
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宝钢电镀锌卷/板,宝钢冷轧卷/板,宝钢镀锌卷/板,宝钢酸洗卷/板
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镀锌 本钢 性能 热镀锌 CR420LA
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上海吕钢实业有限公司

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主营产品: 宝钢电镀锌卷/板,宝钢冷轧卷/板,宝钢镀锌卷/板,宝钢酸洗卷/板
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产品详细介绍

有效期至:长期有效
上海吕钢实业有限公司是一家从事钢材销售和剪切加工配送的综合性公司,主要经营国内各大钢厂的热轧卷板、酸洗卷板、冷轧卷板、热镀锌板卷,电镀锌耐指纹,电解板,高强度结构钢板卷,及镀铝锌耐指纹等资源。产品被***用于汽车、家电、模具、五金、电器、电工电气、空调、自行车摩托车配件、金属制品等行业。欢迎新老客户来电咨询洽谈,顺祝商祺!宝山钢铁股份有限公司企业标准连续热镀锌/锌铁合金镀层钢板及钢带Q/BQB 420-2009代替 Q/BQB 420-2003、 BZJ 421-2005、 BZJ 422-20071 范围本标准规定了连续热镀锌/锌铁合金镀层钢板及钢带(以下简称钢板及钢带)的术语和定义、分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及检验文件等。本标准适用宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.30mm~3.0mm的钢板及钢带,主要用于制作汽车、建筑、家电等行业的内外覆盖件和结构件。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的***版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 222-2006 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法GB/T 1839-2008 钢产品镀锌层质量试验方法GB/T 2975-1998 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 4336-2002 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T 5027-2007 金属材料 薄板和薄带 塑性应变比(r 值)的测定GB/T 5028-2008 金属材料 薄板和薄带 拉伸应变硬化指数(n 值)的测定GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 20066-2006 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T 20123-2006 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T 20125-2006 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T 20126-2006 非合金钢 低碳含量的测定 第 2 部分:感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法Q/BQB 400 冷轧产品的包装、标志及检验文件3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1 热镀纯锌镀层 hot-dip zinc coating(Z)热镀锌生产线上,将经过预处理的钢带浸入熔融锌液中所得到的镀层。熔融锌液中锌含量应不小于 ***。3.2 热镀锌铁合金镀层 hot-dip zinc-iron alloy coating(ZF)热镀锌生产线上,将经过预处理的钢带浸入熔融锌液中所得到的镀层。熔融锌液中锌含量应不小于 ***。随后,通过合金化处理工艺在整个镀层上形成锌铁合金层,合金镀层中铁含量通常为 7~15%。3.3 无间隙原子钢 interstitial free steels无间隙原子钢是在***碳钢中加入适量的钛或铌,使钢中的碳、氮间隙原子完全被固定成碳、氮化物,钢中没有间隙原子存在的一类钢。3.4 无间隙原子高强度钢 high strength interstitial free steels (Y)通过控制钢中的化学成分来改善钢的塑性应变比(r 值)和应变硬化指数(n 值)。由于钢中元素的固溶强化和无间隙原子的微观结构,这种钢既具有高强度,又具有非常好的冷成型性能,通常用来制作需要深冲压的复杂部件。3.5 烘烤硬化钢 bake hardening steels(B)在低碳钢或***碳钢中保留一定量的固溶碳、氮原子,同时可通过添加磷、锰等固溶强化元素来提高强度。加工成形后,在一定温度下烘烤后,由于时效硬化使钢的屈服强度进一宝山钢铁股份有限公司 2009-01-08 发布 2009-06-30 前实施1Q/BQB420-2009步升高。3.6 高强度低合金钢 high strength low alloy steels(LA)在低碳钢或***碳钢中,通过单一或复合添加铌,钛,钒等微合金元素,形成碳氮化合物粒子析出进行强化,同时,通过微合金元素的细化晶粒作用,以获得较高的强度。3.7 双相钢 dual phase steels(DP)钢的显微组织主要为铁素体和马氏体,马氏体组织以岛状弥散分布在铁素体基体上。双相钢无时效,具有低的屈强比和较高的加工硬化指数以及烘烤硬化值,是结构类零件材料之一。3.8 相变诱导塑性钢 transformation induced plasticity steels(TR)钢的显微组织为铁素体、贝氏体和残余奥氏体,其中,残余奥氏体的含量最少不低于 5%。在成形过程中,残余奥氏体可相变为马氏体组织,具有较高的加工硬化率、均匀伸长率和抗拉强度。与同等抗拉强度的双相钢相比,具有更高的延伸率。3.9 复相钢 complex phase steels(CP)钢的显微组织主要为铁素体和(或)贝氏体组织。在铁素体和(或)贝氏体基体上,通常分布少量的马氏体、残余奥氏体和珠光体组织。通过添加微合金元素 Ti 或 Nb,形成细化晶粒或析出强化的效应。这种钢具有非常高的抗拉强度。与同等抗拉强度的双相钢相比,其屈服强度明显要高很多。这种钢具有较高的能量吸收能力和较高的残余应变能力。3.10 拉伸应变痕 stretcher strain marks冷加工成形过程中,由于时效的原因,钢板或钢带出现不均匀变形,导致钢板或钢带发生局部塑性变形,最终会在钢板或钢带表面呈现与拉伸方向成一定角度的一系列平行线状的褶皱或不规则折线、不规则表面扭曲等有损表面外观质量的缺陷。3.11 镀层重量 coating mass即双面镀层重量之和,以每面镀层重量的形式分别表示,单位为克/平方米(g/m2)。4 分类和代号上海吕钢实业有限公司4.1 钢板及钢带按用途区分应符合表 1 的规定。4.2 钢板及钢带按表面质量区分应符合表 2 的规定。表 1牌 号 特 点DC51D+Z, DC51D+ZF, DD51D+Z 低碳钢DC52D+Z, DC52D+ZFDC53D+Z, DC53D+ZF低碳钢或无间隙原子钢DC54D+Z, DC54D+ZF, DD54D+ZDC56D+Z, DC56D+ZFDC57D+Z, DC57D+ZF无间隙原子钢S220GD+Z, S220GD+ZFS250GD+Z, S250GD+ZFS280GD+Z, S280GD+ZFS320GD+Z, S320GD+ZFS350GD+Z, S350GD+ZFS550GD+Z碳素结构钢或低合金钢HC180YD+Z, HC180YD+ZF(H180YD+Z, H180YD+ZF)HC220YD+Z, HC220YD+ZF(H220YD+Z, H220YD+ZF)B240P1D+ZFB260LYD+ZFHC260YD+Z, HC260YD+ZF(H260YD+Z, H260YD+ZF)无间隙原子高强度钢HC180BD+Z, HC180BD+ZF(H180BD+Z, H180BD+ZF)HC220BD+Z, HC220BD+ZF(H220BD+Z, H220BD+ZF)HC260BD+Z, HC260BD+ZF(H260BD+Z, H260BD+ZF)HC300BD+Z,HC300BD+ZF烘烤硬化钢2Q/BQB420-2009表 1(续)牌 号 特 点HC260LAD+Z, HC260LAD+ZF(H260LAD+Z, H260LAD+ZF)HC300LAD+Z, HC300LAD+ZF(H300LAD+Z, H300LAD+ZF)HC340LAD+Z(H340LAD+Z)HC340LAD+ZF(H340LAD+ZF)HD340LAD+Z(HR340LAD+Z)HC380LAD+Z(H380LAD+Z), HC380LAD+ZFHC420LAD+Z(H420LAD+Z), HC420LAD+ZFHD410LAD+Z(HR410LAD+Z)低合金高强度钢HC250/450DPD+Z,HC250/450DPD+ZFHC300/500DPD+Z,HC300/500DPD+ZFHC280/590DPD+Z, HC280/590DPD+ZFHC340/590DPD+Z, HC340/590DPD+ZFB340/590DPD+Z, B340/590DPD+ZFHC420/780DPD+Z, HC420/780DPD+ZFHC550/980DPD+Z双相钢HC380/590TRD+Z, HC380/590TRD+ZFHC400/690TRD+Z, HC400/690TRD+ZFHC420/780TRD+Z, HC420/780TRD+ZF相变诱导塑性钢HC350/600CPD+Z, HC350/600CPD+ZFHC500/780CPD+Z, HC500/780CPD+ZFHC700/980CPD+Z, HC700/980CPD+ZFHD620/750CPD+Z, HD620/750CPD+ZFHD680/780CPD+Z, HD680/780CPD+ZFHD720/950CPD+Z, HD720/950CPD+ZF复相钢注:新版标准中原 H 系列牌号整体调整为 HC 系列牌号和 HD 系列牌号,其中, C 代表冷轧基板, D 代表热轧基板;括号中的牌号可使用到 2012 年年底。表 2级 别 代 号较高级的精整表面 FB高级的精整表面 FC***级的精整表面 FD4.3 钢板及钢带按镀层种类、镀层重量表示方法、表面结构、表面处理区分应符合表 3规定。表 3分类项目 类别 代号纯锌镀层 Z镀层种类锌铁合金镀层 ZF镀层重量表 等厚镀层 A (g/m2)/B (g/m2 ) (A=B)示方法a, b 差厚镀层 A (g/m2)/B (g/m2) (A≠B) A/B小锌花 X纯锌镀层(Z)表面结构 零锌花 M锌铁合金镀层(ZF) 锌铁合金 R铬酸钝化 C铬酸钝化+涂油 CO无铬钝化 C5无铬钝化+涂油 CO5无铬耐指纹 N5自润滑 SL涂油 O表面处理不处理 Ua A为钢带的外表面镀层重量或钢板的上表面镀层重量,单位为g/m2; B为钢带的内表面镀层重量或钢板的下表面镀层重量,单位为g/m2。b 经供需双方协商,等厚镀层代号可以双面重量之和表示。例如 Z250, ZF90 等。3Q/BQB420-20095 订货所需信息5.1 订货时用户需提供下列信息:a) 产品名称(钢板或钢带);b) 本产品标准号;c) 牌号;d) 镀层种类及镀层重量;e) 尺寸及其精度(包括厚度、宽度、长度、钢带内径等);f) 不平度精度;g) 表面结构;h) 表面处理;i) 表面质量;j) 重量;k) 包装方式;l) 其他。5.2 如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、表面处理种类、表面结构、表面质量及包装方式的具体要求,则以尺寸普通精度及不平度普通精度、表面处理 CO、表面质量 FB 及供方***的表面结构、包装方式供货。6 尺寸、外形、重量及允许偏差6.1 尺寸6.1.1 钢板及钢带的公称尺寸范围应符合表 4 规定。表 4 单位: mm项目 公称尺寸厚度 0.30~3.0宽度 钢带 700~1830纵切钢带 450~900长度 钢板 1000~6000钢带(卷)内径 610/5086.1.2 钢板及钢带的公称厚度指基板厚度和镀层厚度之和。6.2 钢板及钢带的尺寸和外形允许偏差应符合附录 A(规范性附录)的规定。6.3 钢板通常按理论重量交货,也可按实际重量交货。钢板理论重量的计算方法应符合附录 B(规范性附录)的规定。钢带通常按实际重量交货。7 技术要求7.1 化学成分钢的化学成分(熔炼分析)规定值应符合附录 C(规范性附录)的规定。钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合 GB/T222 的规定。如需方对化学成分有特殊要求,应在订货时协商。7.2 冶炼方法钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。7.3 交货状态通常情况下,钢板及钢带经热镀加拉矫,或热镀加平整(或光整)后交货。7.4 力学性能7.4.1 钢板及钢带的力学性能应分别符合表 5~表 13 的规定。拉伸试样为带镀层的试样。7.4.2 由于时效的影响,钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而变差,如屈服强度和抗拉强度的上升,断后伸长率的下降,成形性能变差、出现拉伸应变痕等,建议用户尽早使用。7.4.3 对于表 5 中牌号为 DC51D+Z、 DC51D+ZF、 DD51D+Z、 DC52D+ZF 的钢板及钢带,应***在制造后 1 个月内,钢板及钢带的力学性能符合表 5 的规定;对于表 5 中其他牌号的钢板及钢带,应***在制造后 6 个月内,钢板及钢带的力学性能符合表 5 的规定。7.4.4 对于表 9 中的烘烤硬化钢钢板及钢带,应***在产品制造后 3 个月内,钢板及钢带的力学性能符合表 9 的规定。7.4.5 对于表 7、表 8 和表 10 中相应牌号的钢板及钢带,应***在制造后 6 个月内,钢板及钢带的力学性能符合相应表中的规定。4Q/BQB420-20097.4.6 力学性能的时效要求不适用于表 6、表 11、表 12 和表 13 中规定牌号的钢板及钢带。7.5 拉伸应变痕7.5.1 拉伸应变痕的要求仅适用于表面质量级别为 FC 和 FD 的钢板及钢带。7.5.2 拉伸应变痕的要求不适用于表 5 中牌号为 DC51D+Z、 DC51D+ZF、 DD51D+Z和 DC52D+Z、 DC52D+ZF 的钢板及钢带。对于表 5 中其他牌号的钢板及钢带,应***在制造后 6 个月内使用时不出现拉伸应变痕。7.5.3 对于表 9 中的烘烤硬化钢钢板及钢带,应***在制造后 3 个月内使用时不出现拉伸应变痕;7.5.4 对于表 7、表 8 和表 10 中规定牌号的钢板及钢带,应***在制造后 6 个月内使用时不出现拉伸应变痕。7.5.5 拉伸应变痕的要求不适用于表 6、表 11、表 12 和表 13 中规定牌号的钢板及钢带。7.5.6 如对拉伸应变痕有其他特殊要求,应在订货时协商并在合同中注明。7.6 镀层粘附性镀层粘附性应采用适当的试验方法进行试验,除非另行规定,试验方法由供方选择。表 5拉伸试验 a, b, c牌号 屈服强度MPa抗拉强度MPa断后伸长率A80mm%不小于r90不小于n90不小于DC51D+Z, DC51D+ZF - 270~500 22 - -DD51D+Z - 270~500 - - -DC52D+Z, DC52D+ZF 140~300 270~420 26 - -DC53D+Z, DC53D+ZF 140~260 270~380 30 - -DC54D+Z 36 1.6 0.18DC54D+ZF120~220 260~35034 1.4 0.18DD54D+Z ≤260 ≤360 36 - -DC56D+Z 39 1.9d 0.21DC56D+ZF120~180 260~35037 1.7 d, e 0.20 eDC57D+Z 41 2.1 d 0.22DC57D+ZF120~170 260~35039 1.9 d, e 0.21 ea 无明显屈服时采用RP0.2,否则采用ReL。b 试样为 GB/T 228 中的 P6 试样,试样方向为横向。c 当产品公称厚度大于 0.50mm,但小于等于 0.70mm 时,断后伸长率允许下降 2%;当产品公称厚度不大于 0.50mm 时,断后伸长率允许下降 4%。d 当产品公称厚度大于 1.5mm, r90允许下降 0.2。e 当产品公称厚度小于等于 0.70mm时, r90允许下降 0.2; n90允许下降 0.01。表 6拉伸试验 a, b, c ,d牌号 屈服强度MPa不小于抗拉强度MPa不小于断后伸长率A80mm%不小于S220GD+Z, S220GD+ZF 220 300 20S250GD+Z, S250GD+ZF 250 330 19S280GD+Z, S280GD+ZF 280 360 18S320GD+Z, S320GD+ZF 320 390 17S350GD+Z, S350GD+ZF 350 420 16S550GD+Z e 550 550 -a 无明显屈服时采用RP0.2,否则采用ReH。b 除 S550GD+Z 外,其他牌号的抗拉强度可要求 140MPa 的范围值。c 试样为 GB/T 228 中的 P6 试样,试样方向为纵向。d 当产品公称厚度大于 0.50mm,但不大于 0.70mm 时,断后伸长率允许下降 2%;当产品公称厚度不大于 0.50mm 时,断后伸长率允许下降 4%。e 对于牌号为 S550GD+Z 的产品,当产品的厚度不大于 0.70mm 时,由于厚度减薄效应,导致伸长率过低,无法测得到屈服强度。此时,屈服强度用抗拉强度代替。5Q/BQB420-2009表 7拉伸试验 a, b, c牌号 屈服强度MPa抗拉强度MPa断后伸长率A80mm%不小于r90d不小于n90不小于HC180YD+Z(H180YD+Z) 34 1.7 0.18HC180YD+ZF(H180YD+ZF)180~240 340~40032 1.5 0.18HC220YD+Z(H220YD+Z) 32 1.5 0.17HC220YD+ZF(H220YD+ZF)220~280 340~41030 1.3 0.17HC260YD+Z(H260YD+Z) 30 1.4 0.16HC260YD+ZF(H260YD+ZF)260~320 380~44028 1.2 0.16a 无明显屈服时采用RP0.2,否则采用ReL。b 试样为 GB/T 228 中的 P6 试样,试样方向为横向。c 当产品公称厚度大于 0.50mm,但小于等于 0.70mm 时,断后伸长率允许下降 2%;当产品公称厚度不大于 0.50mm 时,断后伸长率允许下降 4%。d 当产品公称厚度大于 1.5mm, r90允许下降 0.2。表 8拉伸试验 a, b牌号 屈服强度MPa抗拉强度MPa不小于断后伸长率(Lo=50mm , b=25mm)%不小于rm c, d不小于B260LYD+ZF 260~390 440 27 -B240P1D+ZF 240~360 440 28 1.1a 无明显屈服时采用RP0.2,否则采用ReL。b 试样为 GB/T 228 中的 P14 试样,试样方向为横向。c rm=(r90+2r45+r0)?4。d 当产品公称厚度大于 1.5mm, rm允许下降 0.2。表 9拉伸试验 a, b, c牌号 屈服强度MPa抗拉强度MPa断后伸长率A80mm%不小于r90不小于n90不小于烘烤硬化值(BH2)MPa不小于HC180BD+Z(H180BD+Z) 34 1.5 0.16 30HC180BD+ZF(H180BD+ZF)180~240 300~36032 1.3 0.16 30HC220BD+Z(H220BD+Z) 32 1.2 0.15 30HC220BD+ZF(H220BD+ZF)220~280 340~40030 1.0 0.15 30HC260BD+Z(H260BD+Z) 28 - - 30HC260BD+ZF(H260BD+ZF)260~320 360~44026 - - 30HC300BD+Z 26 - - 30HC300BD+ZF300~360 400~48024 - - 30a 无明显屈服时采用RP0.2,否则采用ReL。b 试样为 GB/T 228 中的 P6 试样,试样方向为横向。c 当产品公称厚度大于 0.50mm,但小于等于 0.70mm 时,断后伸长率允许下降 2%;当产品公称厚度不大于 0.50mm 时,断后伸长率允许下降 4%。6Q/BQB420-2009表 10拉伸试验 a, b, c牌号 屈服强度MPa抗拉强度MPa断后伸长率A80mm%不小于HC260LAD+Z(H260LAD+Z) 26HC260LAD+ZF(H260LAD+ZF)260~330 350~43024HC300LAD+Z(H300LAD+Z) 23HC300LAD+ZF(H300LAD+ZF)300~380 380~48021HC340LAD+Z(H340LAD+Z) 21HC340LAD+ZF(H340LAD+ZF)340~420 410~51019HD340LAD+Z(HR340LAD+Z) ≥340 ≥410 18HC380LAD+Z(H380LAD+Z) 19HC380LAD+ZF380~480440~56017HC420LAD+Z(H420LAD+Z) 17HC420LAD+ZF420~520 470~59015HD410LAD+Z(HR410LAD+Z) ≥410 ≥480 15a 无明显屈服时采用RP0.2,否则采用ReL。b 试样为 GB/T 228 中的 P6 试样,试样方向为横向。c 当产品公称厚度大于 0.50mm,但小于等于 0.70mm 时,断后伸长率允许下降 2%;当产品公称厚度不大于 0.50mm 时,断后伸长率允许下降 4%。表 11拉伸试验 a, b, c断后伸长率%不小于牌号 屈服强度MPa抗拉强度MPa不小于A80mm (Lo=50mm , b=25mm)n90不小于HC250/450DPD+Z c 27 - 0.16HC250/450DPD+ZF c250~340 45025 - 0.16HC300/500DPD+Z c 24 - 0.15HC300/500DPD+ZF c290~370 50022 - 0.15HC280/590DPD+Z c 19 -HC280/590DPD+ZF c280~450 59017 -0. 14HC340/590DPD+Z c -B340/590DPD+Z d17180.14HC340/590DPD+ZF c -B340/590DPD+ZF d340~500 59015160.14HC420/780DPD+Z c 14 - -HC420/780DPD+ZF c420~550 78012 - -HC500/780DPD+Z c 10 - -HC500/780DPD+ZF c500~650 7808 - -HC550/980DPD+Z c 550~730 980 7 - -a 无明显屈服时采用RP0.2,否则采用ReL。b 当产品公称厚度大于 0.50mm,但小于等于 0.70mm 时,断后伸长率允许下降 2%;当产品公称厚度不大于 0.50mm 时,断后伸长率允许下降 4%。c 试样为 GB/T 228 中的 P6 试样,试样方向为横向。如用户要求采用 GB/T228 中的 P14 试样,断后伸长率的规定值应不小于表列相应规定值的 110%。d 试样为 GB/T 228 中的 P6 试样或 P14 试样,试样方向为横向。通常情况下只提供其中 1 个试样的拉伸性能。7Q/BQB420-2009表 12拉伸试验 a, b, c牌号 屈服强度MPa抗拉强度MPa不小于断后伸长率A80mm%不小于n90不小于HC380/590TRD+Z 26HC380/590TRD+ZF380~480 590240.20HC400/690TRD+Z 24HC400/690TRD+ZF400~510 690220.19HC420/780TRD+Z 22HC420/780TRD+ZF420~560 780200.18a:无明显屈服时采用RP0.2,否则采用ReL。b:试样为 GB/T 228 中的 P6 试样,试样方向为横向。如用户要求采用 GB/T228 中的 P14 试样,断后伸长率的规定值应不小于表列相应规定值的 110%。c 当产品公称厚度大于 0.50mm,但小于等于 0.70mm 时,断后伸长率允许下降 2%;当产品公称厚度不大于 0.50mm 时,断后伸长率允许下降 4%。表 13拉伸试验 a, b, c牌号 屈服强度MPa抗拉强度MPa不小于断后伸长率A80mm %不小于HC350/600CPD+Z 16HC350/600CPD+ZF350~500 60014HC500/780CPD+Z 10HC500/780CPD+ZF500~700 7808HC700/980CPD+Z 7HC700/980CPD+ZF700~900 9805HD620/750CPD+Z 10HD620/750CPD+ZF620~750 7508HD680/780CPD+Z 10HD680/780CPD+ZF680~830 7808HD720/950CPD+Z 9HD720/950CPD+ZF720~920 9507a:无明显屈服时采用RP0.2,否则采用ReL。b:试样为 GB/T 228 中的 P6 试样,试样方向为横向。如用户要求采用 GB/T228 中的 P14 试样,断后伸长率的规定值应不小于表列相应规定值的 110%。c 当产品公称厚度大于 0.50mm,但小于等于 0.70mm 时,断后伸长率允许下降 2%;当产品公称厚度不大于 0.50mm 时,断后伸长率允许下降 4%。7.7 镀层重量7.7.1 可供的镀层重量的可供范围应符合表 14 的规定。7.7.2 推荐的镀层重量及相应的镀层代号应符合表 15 的规定。7.7.3 钢板及钢带的镀层重量应符合表 16 的规定。表 14下列镀层种类的镀层重量范围 a g/m2镀层形式 适用的 (A/B)表面结构纯锌镀层(Z) 锌铁合金镀层(ZF)等厚 X、 M、 R 30/30~225/225 30/30~90/90差厚 b X、 M 30~150(每面) -a 50 g/m2 镀层(纯锌和锌铁合金)重量约等于 7.1μm。b 对于差厚镀层,差厚比 1: 3。8Q/BQB420-2009表 15镀层种类 镀层形式 推荐的镀层重量 g/m2 镀层代号Z 等厚40/4050/5070/70100/100125/125140/140175/175225/22540/4050/5070/70100/100125/125140/140175/175225/225ZF 等厚30/3045/4550/5060/6030/3045/4550/5060/60Z 差厚 50/10070/14050/10070/140表 16镀层重量 g/m2镀层种类 镀层形式 镀层代号 不小于单面三点平均值 单面单点值Z、 ZF 等厚镀层Z 差厚镀层 A/B a A/B a (0.85×A)/(0.85×B)a A、 B 为钢板及钢带的公称镀层重量(g/m2)。7.8 表面结构钢板及钢带的镀层表面结构应符合表 17 的规定。表 17镀层种类表面结构 代号特 征小锌花 X 锌层在自然条件下凝固,并通过适当控制得到的肉眼可见的细小锌花结构。该表面结构一般进行光整处理。Z零锌花 M 锌层在自然条件下凝固,通过特殊控制得到的肉眼不可见的细小锌花结构。该表面结构一般经过平整处理。ZF 锌铁合金 R 通过对纯锌镀层的热处理后获得的镀层表面结构,该表面结构通常灰色无光。7.9 表面处理钢板及钢带通常进行以下表面处理。7.9.1 铬酸钝化(C)和无铬钝化(C5)该表面处理可减少产品在运输和储存期间表面产生白锈。无铬钝化处理时,对钝化膜中有害人体健康的六价铬物质进行限制。7.9.2 铬酸钝化+涂油(CO)和无铬钝化+涂油(CO5)该表面处理可进一步减少产品在运输和储存期间表面产生白锈。无铬钝化处理时,对钝化膜中有害人体健康的六价铬物质进行限制。7.9.3 无铬耐指纹(N5)该表面处理可减少产品在运输和储存期间表面产生白锈,同时耐指纹膜可以提高电子或电气产品表面的耐汗渍玷污性。无铬耐指纹膜对有害人体健康的六价铬物质进行限制。7.9.4 自润滑(SL)该表面处理可减少产品在运输和储存期间表面产生白锈,同时自润滑膜可较好改善钢板的成型性能。7.9.5 涂油(O)该表面处理可减少产品在运输和储存期间表面产生白锈,所涂的防锈油一般不作为后续加工用的轧制油和冲压润滑油。7.9.6 不处理(U)该表面处理仅适用于需方在订货期间明确提出不进行表面处理的情况,并需在合同中注明。这种情况下,钢板及钢带在运输和储存期间表面较易产生白锈,用户在选用时应慎重考虑。9Q/BQB420-20097.10 表面质量7.10.1 钢板及钢带按表面质量区分应符合表 18 的规定。表 18级 别 特 征FB 允许有小腐蚀点、暗点、带痕、小的化学钝化处理缺陷及小锌粒。FC不得有腐蚀点,但在小范围内允许存在轻微压痕、划伤、锌流波痕、轻微的表面钝化缺陷,另一面应至少保持 FB 表面。FD较好的一面必须对缺欠进一步限制,即不能影响涂漆后的外观质量,并应有均匀良好的镀层,另一面应至少保持 FB 表面。7.10.2 不切边钢带边部允许存在微小锌层裂纹和白边。7.10.3 在连续生产过程中,钢带表面的局部缺陷不易发现和去除,因此,钢带允许带缺陷交货,但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的 6%。8 检验和试验8.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。8.2 钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。厚度测量部位为距边部不小于20mm 的任意点。8.3 r 值是在 15%应变时计算得到的,均匀延伸小于 15%时,按均匀延伸结束时的应变值进行计算。 n 值是在 10%~20%应变范围内计算得到的,均匀延伸小于 20%时,计算的应变范围为 10%至均匀延伸结束。8.4 钢板及钢带应按批检验,每个检验批由不大于 30 吨的同牌号、同一锌层重量、同规格、同表面结构和表面处理的钢材组成。8.5 每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合表 19 的规定。表 19检验项目 试样数量(个) 取样方法 试验方法 取样位置化学分析 1/炉 GB/T20066GB/T 223、 GB/T 4336、GB/T20123、 GB/T20125、GB/T20126-拉伸试验 1/批 GB/T 228 试样位置距边部应不小于 50mm塑性应变比(r 值) 1 或 3/批 GB/T 5027 -应变硬化指数(n 值) 1/批 GB/T 5028 -BH2值 1/批 GB/T 2975 附录 D -按图1,单个试样的面 积 不 小 于5000mm2镀层重量 1 组 3 个/批 GB/T 1839轧制方向图 1 镀层重量试样的取样位置, b 为钢板或钢带的宽度,单位为 mm。8.6 如有某一项试验结果不符合标准要求,则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)合格,则整批合格。复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)即使有一个指标不合格,则复验不合格。如50505050 50b/2b10Q/BQB420-2009复验不合格,则已做试验且试验结果不合的单件不能验收,但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。9 包装、标志和检验文件钢板及钢带的包装、标志及检验文件应符合 Q/BQB400 的规定。如需方对包装有特殊要求,可在订货时协商。10 数值修约规则数值修约规则应符合 GB/T 8170 的规定。11 牌号近似对照本标准牌号与国内外标准牌号的近似对照见附录 E。11Q/BQB420-2009附录 A(规范性附录)钢板及钢带的尺寸、外形允许偏差A.1 厚度允许偏差A.1.1 对于规定的最小屈服强度小于 260MPa 的钢板及钢带,其厚度允许偏差应符合表A.1 的规定。表 A.1 单位: mm下列公称宽度时的厚度允许偏差 a普通精度 PT.A 高级精度 PT.B公称厚度>1200~1500>1200~1500≤1200 >1500 ≤1200 >15000.30~0.40 ±0.04 ±0.05 ±0.06 ±0.030 ±0.035 ±0.040>0.40~0.60 ±0.04 ±0.05 ±0.06 ±0.035 ±0.040 ±0.045>0.60~0.80 ±0.05 ±0.06 ±0.07 ±0.040 ±0.045 ±0.050>0.80~1.00 ±0.06 ±0.07 ±0.08 ±0.045 ±0.050 ±0.060>1.00~1.20 ±0.07 ±0.08 ±0.09 ±0.050 ±0.060 ±0.070>1.20~1.60 ±0.10 ±0.11 ±0.12 ±0.060 ±0.070 ±0.080>1.60~2.00 ±0.12 ±0.13 ±0.14 ±0.070 ±0.080 ±0.090>2.00~2.50 ±0.14 ±0.15 ±0.16 ±0.090 ±0.100 ±0.110>2.50~3.00 ±0.17 ±0.17 ±0.18 ±0.110 ±0.120 ±0.130a 钢带焊缝附近 10m 范围的厚度允许偏差可超过规定值的 50%,对双面镀层重量之和不小于 450g/m2的产品,其厚度允许偏差应增加±0.01mm。A.1.2 对于规定的最小屈服强度不小于 260MPa,且小于 360MPa 的钢板及钢带,其厚度允许偏差应符合表 A.2 的规定。 牌号为 DC51D+Z(ZF)、 DD51D+Z 和 S550GD+Z(ZF)的钢板及钢带应符合表 A.2 的规定。表 A.2 单位: mm下列公称宽度时的厚度允许偏差 a普通精度 PT.A 高级精度 PT.B公称厚度>1200~1500>1200~1500≤1200 >1500 ≤1200 >15000.30~0.40 ±0.05 ±0.06 ±0.07 ±0.035 ±0.040 ±0.045>0.40~0.60 ±0.05 ±0.06 ±0.07 ±0.040 ±0.045 ±0.050>0.60~0.80 ±0.06 ±0.07 ±0.08 ±0.045 ±0.050 ±0.060>0.80~1.00 ±0.07 ±0.08 ±0.09 ±0.050 ±0.060 ±0.070>1.00~1.20 ±0.08 ±0.09 ±0.11 ±0.060 ±0.070 ±0.080>1.20~1.60 ±0.11 ±0.13 ±0.14 ±0.070 ±0.080 ±0.090>1.60~2.00 ±0.14 ±0.15 ±0.16 ±0.080 ±0.090 ±0.110>2.00~2.50 ±0.16 ±0.17 ±0.18 ±0.110 ±0.120 ±0.130>2.50~3.00 ±0.19 ±0.20 ±0.20 ±0.130 ±0.140 ±0.150a 钢带焊缝附近 10m 范围的厚度允许偏差可超过规定值的 50%,对双面镀层重量之和不小于 450g/m2 的产品,其厚度允许偏差应增加±0.01mm。A.1.3 对于规定的最小屈服强度不小于 360MPa 且小于等于 420MPa 的钢板及钢带,其厚度允许偏差应符合表 A.3 的规定。12Q/BQB420-2009表 A.3 单位: mm下列公称宽度时的厚度允许偏差 a普通精度 PT.A 高级精度 PT.B公称厚度>1200~1500>1200~1500≤1200 >1500 ≤1200 >15000.30~0.40 ±0.05 ±0.06 ±0.07 ±0.040 ±0.045 ±0.050>0.40~0.60 ±0.06 ±0.07 ±0.08 ±0.045 ±0.050 ±0.060>0.60~0.80 ±0.07 ±0.08 ±0.09 ±0.050 ±0.060 ±0.070>0.80~1.00 ±0.08 ±0.09 ±0.11 ±0.060 ±0.070 ±0.080>1.00~1.20 ±0.10 ±0.11 ±0.12 ±0.070 ±0.080 ±0.090>1.20~1.60 ±0.13 ±0.14 ±0.16 ±0.080 ±0.090 ±0.110>1.60~2.00 ±0.16 ±0.17 ±0.19 ±0.090 ±0.110 ±0.120>2.00~2.50 ±0.18 ±0.20 ±0.21 ±0.120 ±0.130 ±0.140>2.50~3.00 ±0.22 ±0.22 ±0.23 ±0.140 ±0.150 ±0.160a 钢带焊缝附近 10m 范围的厚度允许偏差可超过规定值的 50%,对双面镀层重量之和不小于 450g/m2的产品,其厚度允许偏差应增加±0.01mm。A.1.4 对于规定的最小屈服强度大于 420MPa 且小于等于 900MPa 的钢板及钢带,其厚度允许偏差应符合 A.4 的规定。表 A.4 单位: mm下列公称宽度时的厚度允许偏差 a普通精度 PT.A 高级精度 PT.B公称厚度>1200~1500>1200~1500≤1200 >1500 ≤1200 >15000.30~0.40 ±0.06 ±0.07 ±0.08 ±0.045 ±0.050 ±0.060>0.40~0.60 ±0.06 ±0.08 ±0.09 ±0.050 ±0.060 ±0.070>0.60~0.80 ±0.07 ±0.09 ±0.11 ±0.060 ±0.070 ±0.080>0.80~1.00 ±0.09 ±0.11 ±0.12 ±0.070 ±0.080 ±0.090>1.00~1.20 ±0.11 ±0.13 ±0.14 ±0.080 ±0.090 ±0.110>1.20~1.60 ±0.15 ±0.16 ±0.18 ±0.090 ±0.110 ±0.120>1.60~2.00 ±0.18 ±0.19 ±0.21 ±0.110 ±0.120 ±0.140>2.00~2.50 ±0.21 ±0.22 ±0.24 ±0.140 ±0.150 ±0.170>2.50~3.00 ±0.24 ±0.25 ±0.26 ±0.170 ±0.180 ±0.190a 钢带焊缝附近 10m 范围的厚度允许偏差可超过规定值的 50%,对双面镀层重量之和不小于 450g/m2的产品,其厚度允许偏差应增加±0.01mm。A1.5 对于由宽钢带纵切而成的窄钢带,其厚度允许偏差应符合未纵切前钢带(母带)的厚度允许偏差。A.2 宽度允许偏差A.2.1 对于宽度不小于 700mm 的宽钢带,其宽度允许偏差应符合表 A.5 的规定。高级精度仅适用于切边钢带。如用户要求钢板及钢带以轧制边状态交货,宽度允许偏差为 0mm~+8mm。表 A.5 单位: mm宽度允许偏差公称宽度普通精度 PW.A 高级精度 PW.B+5 +2700~12000 0+6 +2>1200~15000 0+7 +3>1500~18000 0+8 +3>18000 0A.2.2 对于宽度小于 600mm 的纵切窄钢带,其宽度允许偏差应符合表 A.6 的规定。13Q/BQB420-2009表 A.6 单位: mm宽度允许偏差公称厚度 公称宽度450~<600 600~<900+1.5 +2.00.30~<0.400 0+1.5 +2.00.40~<1.000 0+2.0 +2.51.00~<1.750 0+2.0 +2.51.75~3.000 0A3 长度允许偏差钢板的长度允许偏差应符合表 A.7 的规定。表 A.7 单位: mm长度允许偏差公称长度普通精度 PL.A 高级精度 PL.B+6 +3<20000 0+0.3%×L +0.15%×L2000~0 0注: L 为钢板的长度A.4 不平度A.4.1 不平度允许偏差要求仅适用于钢板。钢板的不平度是将钢板自由放置在平台上,测得的钢板下表面和平台之间的距离。A.4.2 对规定最小屈服强度小于 260MPa 的钢板,不平度允许偏差应符合表 A.8 的规定。表 A.8 单位: mm下列公称厚度时的不平度 mm规定的最小屈服强度 公称宽度 普通精度 PF.A 高级精度 PF.BMPa mm 0.70~<1.601.6~3.00.70~<1.601.6~3.0<0.70 <0.70<1200 10 8 8 5 4 31200~<150012 10 10 6 5 4<260≥1500 17 15 15 8 7 6A.4.3 对规定最小屈服强度不小于 260MPa,且小于 360MPa 的钢板,及牌号为DC51D+Z(ZF)、 DD51D+Z 和 S550GD+Z(ZF)的钢板及钢带,其不平度允许偏差应符合表 A.9 的规定。表 A.9 单位: mm下列公称厚度时的不平度 mm规定的最小屈服强 普通精度 PF.A 高级精度 PF.B度 公称宽度mm 0.70~<1.601.6~3.00.70~<1.601.6~3.0MPa <0.70 <0.70<1200 13 10 10 8 6 51200~<150015 13 13 9 8 6260~<360≥1500 20 19 19 12 10 9A4.4 规定的最小屈服强度不小于 360MPa 的钢板,其不平度允许偏差可由供需双方在订货时协商。A.5 脱方度脱方度为钢板或钢带的宽边向轧制方向边部的垂直投影长度,如图 A.1 所示。脱方度应不大于钢板实际宽度的 1%。14Q/BQB420-2009A.6 镰刀弯A.6.1 镰刀弯是指钢板及钢带的侧边与连接测量部分两端点的直线之间的距离。它在产品呈凹形的一侧测量,如图 A.1 所示。A.6.2 切边状态交货的钢板及钢带的镰刀弯,在任意 2000mm 长度上应不大于 5mm;当钢板的长度小于 2000mm 时,其镰刀弯应不大于钢板实际长度的 0.25%。A.6.3 对于纵切钢带,当规定的屈服强度不大于 260MPa 时,可规定其镰刀弯在任意2000mm 长度上不大于 2mm。图 A.1 脱方度和镰刀弯脱方度镰刀弯轧制方向15Q/BQB420-2009附录 B(规范性附录)理论计重时的重量计算方法B.1 镀层公称厚度的计算方法:公称镀层厚度=〔两面镀层公称重量之和(g/m2) / 50(g/m2)〕 ×7.1×10-3(mm)B.2 理论重量计算时,通常采用基板的公称尺寸。B.3 当基板的厚度允许偏差为对称公差时,理论重量计算时所采用的厚度为公称厚度;当基板的厚度允许偏差为限定负偏差或限定正偏差时,理论重量计算所采用的厚度为允许的厚度和允许的最小厚度的平均值。B.4 钢板理论重量计算方法应符合表 B.1 的规定。表 B.1计 算 顺 序 计 算 方 法 结果修约基板的基本重量(kg/mm .m2) 7.85(厚度 1mm .面积 1m2 的重量) -基板基本重量(kg/mm .m2)×(厚度-公称镀层基板的单位重量(kg/m2) 厚度 a) (mm) 修约到有效数字 4 位基 板 单 位 重 量 (kg/m2) + 公 称 镀 层 重 量(kg/m2)钢板的单位重量 (kg/m2) 修约到有效数字 4 位钢板的面积 (m2) 宽度(mm)×长度(mm)×10-6 修约到有效数字 4 位1 块板重量 (kg) 钢板的单位重量(kg/m2)×面积(m2) 修约到有效数字 3 位单捆重量 (kg) 1 块板重量(kg)×1 捆中同规格钢板块数 修约到 kg 的整数值钢 板总重量 (kg) 各捆重量(kg)相加 kg 的整数值16Q/BQB420-2009附 录 C(规范性附录)钢的化学成分C.1 钢的化学成分(熔炼分析)应符合表 C.1~C.7 的规定。表 C.1化学成分(熔炼分析) % (质量分数) 不大于牌 号C Si Mn P S Ti aDC51D+Z,DC51D+ZFDD51D+ZDC52D+Z,DC52D+ZFDC53D+Z,DC53D+ZFDC54D+Z,DC54D+ZFDD54D+Z0.12 0.50 0.60 0.10 0.045 0.30DC56D+Z,DC56D+ZFDC57D+Z,DC57D+ZFa 允许用 Nb 代替部分 Ti,此时 Nb 和 Ti 的总含量应不大于 0.30%。表 C.2化学成分(熔炼分析) % (质量分数) 不大于牌 号C Si Mn P SS220GD+Z,S220GD+ZFS250GD+Z,S250GD+ZFS280GD+Z,S280GD+ZFS320GD+Z,S320GD+ZF0.25 0.60 1.70 0.10 0.045S350GD+Z,S350GD+ZFS550GD+Z17Q/BQB420-2009表 C.3化学成分(熔炼分析) % (质量分数)牌号 C Si Mn P S Alt Ti a Nb a不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不小于 不大于 不大于HC180YD+Z(H180YD+Z)0.01 0.10 0.70 0.06 0.025 0.02 0.12 -HC180YD+ZF (H180YD+ZF)HC220YD+Z(H220YD+Z)0.01 0.10 0.90 0.08 0.025 0.02 0.12 -HC220YD+ZF(H220YD+ZF)HC260YD+Z(H260YD+Z)0.01 0.10 1.60 0.10 0.025 0.02 0.12 -HC260YD+ZF(H260YD+ZF)HC180BD+Z(H180BD+Z)0.04 0.50 0.70 0.06 0.025 0.02 - -HC180BD+ZF(H180BD+ZF)HC220BD+Z(H220BD+Z)0.06 0.50 0.70 0.08 0.025 0.02 - -HC220BD+ZF(H220BD+ZF)HC260BD+Z(H260BD+Z)0.11 0.50 0.70 0.10 0.030 0.02 - -HC260BD+ZF(H260BD+ZF)HC300BD+Z,HC300BD+ZF 0.11 0.50 0.70 0.12 0.030 0.02 - -HC260LAD+Z(H260LAD+Z)0.11 0.50 0.60 0.025 0.25 0.015 0.15 0.09HC260LAD+ZF(H260LAD+ZF)HC300LAD+Z(H300LAD+Z)0.11 0.50 1.00 0.030 0.025 0.015 0.15 0.09HC300LAD+ZF(H300LAD+ZF)HC340LAD+Z(H340LAD+Z)HC340LAD+ZF(H340LAD+ZF) 0.11 0.50 1.00 0.030 0.025 0.015 0.15 0.09HD340LAD+Z(HR340LAD+Z)HC380LAD+Z(H380LAD+Z)0.20 0.50 1.40 0.030 0.025 0.015 0.15 0.09HC380LAD+ZFHC420LAD+Z(H420LAD+ZHC420LAD+ZF 0.20 0.50 1.40 0.030 0.025 0.015 0.15 0.09HD410LAD+Z(HR410LAD+Z)a 可以单独或复合添加 Ti 和 Nb。也可添加 V 和 B,但是这些合金元素的总含量≤0.22%。18Q/BQB420-2009表 C.4化学成分 (熔炼分析) % (质量分数)牌号 C Si Mn P S Alt Ti a不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不小于 不大于B260LYD+ZF 0.25 0.30 1.50 0.035 0.025 0.015 -B240P1D+ZF 0.10 0.50 1.80 0.10 0.025 0.015 0.20a 可以用 Nb 部分或全部代替 Ti,此时 Nb 和/或 Ti 的总含量≤0.20。表 C.5化学成分 a, (熔炼分析) % 不大于(质量分数)牌号C Si Mn P S AltHC250/450DPD+ZHC250/450DPD+ZF0.15 0.6 2.5 0.040 0.015HC300/500DPD+ZHC300/500DPD+ZFHC280/590DPD+ZHC280/590DPD+ZFHC340/590DPD+Z0.18 0.4 2.0 0.030 0.030B340/590DPD+ZHC340/590DPD+ZFB340/590DPD+ZF2.0HC420/780DPD+ZHC420/780DPD+ZF0.18 0.6 2.5 0.040 0.015HC500/780DPD+ZHC500/780DPD+ZFHC550/980DPD+Z 0.23 0.6 2.5 0.080 0.015a:根据需要可添加 Ni、 Cr、 Mo 等合金元素。但总量不大于 1.5%.表 C.6化学成分 a, (熔炼分析) % 不大于(质量分数)牌号C Si Mn P S AltHC380/590TRD+Z0.45 2.2 2.5HC380/590TRD+ZFHC400/690TRD+ZHC400/690TRD+ZF 0.28 2.0 2.0 0.090 0.015 2.0HC420/780TRD+Z0.30 2.2 2.5HC420/780TRD+ZFa:根据需要可添加 Ni、 Cr、 Mo 等合金元素。但总量不大于 1.5%。表 C.7化学成分 a, (熔炼分析) % 不大于(质量分数)牌号C Si Mn P S AltHC350/600CPD+ZHC350/600CPD+ZFHD620/750CPD+ZHD620/750CPD+ZF0.18HC500/780CPD+ZHC500/780CPD+ZFHD680/780CPD+ZHD680/780CPD+ZFHC700/980CPD+ZHC700/980CPD+ZFHD720/950CPD+ZHD720/950CPD+ZF0.230.80 2.2 0.080 0.015 2.0a:根据需要可添加 Ni、 Cr、 Mo 等合金元素。但总量不大于 1.5%。19Q/BQB420-2009附录 D(规范性附录)烘烤硬化值(BH2)的测量方法D.1 试样试样的尺寸、取样方向按力学性能试样的规定。D.2 试验条件测量烘烤硬化值时,按照GB/T228的规定,首先对试样进行总延伸为2%的预拉伸,同时测得Rt2.0。当预拉伸2%的试样完成规定的热处理后,再次对试样进行拉伸试验,测得ReL或Rp0.2。为了更好地保持试验结果的一致性,宜采用位移或应变的方式控制拉伸速度,并推荐按照试样平行长度的5%/min的速率设定拉伸速度,从开始拉伸直到测出上述指标过程中,不要进行速度切换。Rt2=Ft2.0/A0Rp0.2=Fp0.2/A1ReL=FeL/A1其中:Ft2.0 - 试样拉伸变形至总延伸为 2%时的拉伸力 (N);Fp0.2 - 热处理后的试样非比例延伸为 0.2%时的拉伸力(无明显屈服时) (N);FeL - 热处理后的试样出现下屈服时的拉伸力 (N);A0 - 为试样原始截面积 (mm2);A1 - 为 2%预应变后的试样截面积 (mm2)。D.3 热处理条件加热装置温度达到 170℃ 后放入已经过 2%预应变的试样,待加热装置重新达到170℃ 后,保温(20±0.5)分钟。温度控制精度保持±2℃ ,温度测量装置的分辨率不超过 1℃ 。加热后试样在空气中冷却到室温。D.4 烘烤硬化值(BH2)的计算烘烤硬化值(BH2)为试样烘烤后的下屈服强度或非比例延伸 0.2%(无明显屈服时)对应的屈服强度与烘烤前同一个试样总延伸 2%对应的屈服强度的差值。 BH2 的计算示意图如图 D.1 所示,计算公式如下:BH2= ReL(或 Rp0.2)(烘烤后)- Rt2.0(烘烤前)1. 2%预应变的应力-应变曲线; 2.同一试样烘烤后的应力-应变曲线图 D.1—BH2 计算示意图20Q/BQB420-2009附录 E(资料性附录)本标准牌号与国内外标准牌号的近似对照表表 E.1Q/BQB 420-2009 EN10327:2004 JISG3302:2007 ASTM A653M-08DC51D+Z,DC51D+ZF SGCCDX51D CS Type CDD51D+Z SGHCDC52D+Z,DC52D+ZF DX52D SGCD1 CS Type ACS Type BDC53D+Z,DC53D+ZF DX53D SGCD2 FS Type A,FS Type BDC54D+Z,DC54D+ZFDX54D SGCD3 DDS Type CDD54D+ZDC56D+Z,DC56D+ZF DX56D SGCD4 DDS Type ADC57D+Z,DC57D+ZF DX57D - EDDS表 E.2Q/BQB 420-2009 EN10326:2004 JISG3302:2007 ASTM A653M-08S220GD+Z,S220GD+ZF S220GD - SS 230S250GD+Z,S250GD+ZF S250GD SGC340 SS 255S280GD+Z,S280GD+ZF S280GD SGC400 SS 275S320GD+Z,S320GD+ZF S320GD - -S350GD+Z,S350GD+ZF S350GD SGC440 SS 340 class 4S550GD+Z S550GD SGC590 SS 550 class 2表 E.3Q/BQB 420-2009 EN10292:2007 GMW 3032-2007 ASTM A653M-08HC180YD+Z(H180YD+Z)HX180YD CR180IF SHS180HC180YD+ZF (H180YD+ZF)HC220YD+Z(H220YD+Z)HX220YD CR210IF SHS210HC220YD+ZF(H220YD+ZF)B240P1D+ZF - CR240IF SHS240HC260YD+Z(H260YD+Z)HC260YD+ZF(H260YD+ZF) HX260YD - -B260LYD+ZFHC180BD+Z(H180BD+Z)HX180BD CR180B2 BHS180HC180BD+ZF(H180BD+ZF)HC220BD+Z(H220BD+Z)HX220BD CR210B2 BHS210HC220BD+ZF(H220BD+ZF)HC260BD+Z(H260BD+Z)HX260BD CR270B2 -HC260BD+ZF(H260BD+ZF)HC300BD+Z,HC300BD+ZF HX300BD CR300B2 BHS300HC260LAD+Z(H260LAD+Z)HX260LAD CR270LA HSLAS-F275HC260LAD+ZF(H260LAD+ZF)HC300LAD+Z(H300LAD+Z)HX300LAD CR300LA -HC300LAD+ZF(H300LAD+ZF)HC340LAD+Z(H340LAD+Z)CR340LAHC340LAD+ZF(H340LAD+ZF) HX340LAD HSLAS-F340HR340LAHD340LAD+Z(HR340LAD+Z)HC380LAD+Z(H380LAD+Z)HX380LAD CR380LA HSLAS-F380HC380LAD+ZFHC420LAD+Z(H420LAD+ZCR420LAHC420LAD+ZF HX420LAD HSLAS-F410HR420LAHD410LAD+Z(HR410LAD+Z)21Q/BQB420-2009表 E.4Q/BQB 420-2009 EN10336:2007 GMW 3399-2008 SAE J2745-2007HC250/450DPD+ZHCT450X CR450T/250Y-DP DP 440T/250YHC250/450DPD+ZFHC300/500DPD+ZHCT500X CR490T/290Y-DP DP 490T/290YHC300/500DPD+ZFHC280/590DPD+Z- CR590T/280Y-DP -HC280/590DPD+ZFHC340/590DPD+ZB340/590DPD+ZHCT600X CR590T/340Y-DP DP 590T/340YHC340/590DPD+ZFB340/590DPD+ZFHC420/780DPD+ZHCT780X CR780T/420Y-DP DP 780T/420YHC420/780DPD+ZFHC500/780DPD+Z- CR780T/500Y-DP -HC500/780DPD+ZFHC550/980DPD+Z HCT980X CR980T/550Y-DP DP 980T/550YHC380/590TRD+Z- CR590T/380Y-TR TRIP 590T/380YHC380/590TRD+ZFHC400/690TRD+ZHCT690T CR690T/410Y-TR TRIP 690T/400YHC400/690TRD+ZFHC420/780TRD+ZHCT780T CR780T/440Y-TR TRIP 780T/420YHC420/780TRD+ZFHC350/600CPD+ZHCT600C - -HC350/600CPD+ZFHC500/780CPD+ZHCT780C - -HC500/780CPD+ZFHC700/980CPD+ZHCT980C - -HC700/980CPD+ZFHD620/750CPD+ZHDT750C - -HD620/750CPD+ZFHD680/780CPD+ZHDT780C HR780T/650Y-MP -HD680/780CPD+ZFHD720/950CPD+ZHDT950C HR950T/720Y-MP -HD720/950CPD+ZF22Q/BQB420-2009附加说明:本标准参考 EN 10326:2004, EN10327:2004, EN10336:2007, EN10292:2007,EN10143-2006, SAE J2745-2007, GMW3032-2007, GMW3399-2008 编制。本标准代替 Q/BQB420-2003, BZJ421-2005, BZJ422-2007。本标准与 Q/BQB420-2003 相比,主要变化如下:— 调整了术语和定义的内容;— 纳 入 了 BZJ421-2005 和 BZJ422-2007 的 牌 号 B340/590DPD+Z 、B340/590DPD+ZF、 B260LYD+ZF、 B240P1D+ZF;— 取消以下加磷钢牌号: H220PD+Z、 H220PD+ZF、 H260PD+Z、 H260PD+ZF;— 原 H 系列牌号命名的修改,即按照冷轧基板和热轧基板的区分, H 系列分别修改为 HC 系列或 HD 系列;— 新增牌号如下:软钢系列: DC57D+Z、 DC57D+ZF;双相钢系列: HC250/450DPD+Z、 HC250/450DPD+ZF、HC300/500DPD+Z、 HC300/500DPD+ZF、 HC280/590DPD+Z、HC280/590DPD+ZF、 HC340/590DPD+Z、 HC340/590DPD+ZF、HC420/780DPD+Z、 HC420/780DPD+ZF、 HC500/780DPD+Z、HC500/780DPD+ZF、 HC550/980DPD+Z;相变诱导塑性钢系列: HC380/590TRD+Z、 HC380/590TRD+ZF、HC400/690TRD+Z、 HC400/690TRD+ZF、 HC420/780TRD+Z、HC420/780TRD+ZF;复相钢系列: HC350/600CPD+Z、 HC350/600CPD+ZF、HC500/780CPD+Z、 HC500/780CPD+ZF、 HC700/980CPD+Z、HC700/980CPD+ZF、 HD620/750CPD+Z、 HD620/750CPD+ZF、HD680/780CPD+Z、 HD680/780CPD+ZF、 HD720/950CPD+Z、HD720/950CPD+ZF;上海吕钢郑重承诺:同等质量比价格!同等价格比服务!经营原则:顾客至上、质量优良、厚度***、一票送到。— 重新规定各个牌号的化学成分;— 增加了力学性能时效的规定;— 增加了拉伸应变痕的规定;— 增加 BH2 的测量方法的规定;— 修改镀层粘附性性能试验的规定;— 修改了镀层表面结构的规定;— 修改了表面处理的代号和相应描述;— 修改尺寸、外形及允许偏差的规定;— 修改钢板理论计重计算方法的规定。本标准的附录A、附录B、附录C、附录D为规范性附录;附录E为资料性附录。上海吕钢实业有限公司本标准由宝山钢铁股份有限公司技术质量部提出。本标准由宝山钢铁股份有限公司技术质量部起草。
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