低合金卷板

有效期至:长期有效

低合金金:Q345BZ15/Q345CZ15/Q345DZ15/Q345EZ15/Q345BZ25/Q345CZ25/Q345DZ25/Q345EZ25/Q345BZ35/Q345CZ35/Q345DZ35/Q345EZ35/Q355BZ15/Q355CZ15/Q355DZ15/Q355NEZ15/Q355BZ25/Q355CZ25/Q355DZ25/Q355NEZ25/Q355BZ35/Q355CZ35/Q355DZ35/Q355NEZ35 Q390C Q390D Q420C Q420B高强高韧的低合金高强度板Q355D卷板钢广泛应用于机械制造、车辆、风电设备等领域，随着我国基础建设的不断加大，对Q355D卷板钢的市场需求量不断增加，且均朝薄厚度、高强度和高功能化以适应各种恶劣环境的方向发展。目前，大多数Q355D卷板钢厂家均采用微合金化Q355D卷板钢钢锭为原料，同时采用TMCP加正火热处理工艺来生产性能合格的Q355D卷板钢，不仅成本高，且成材率低、生产流程长。为了追求效益化，多数企业采取降低生产成本、提高钢材质量，开发出具有良好经济性的高性能Q355D卷板钢。Q355D卷板钢轧制由于受限于压缩比，坯料内部组织疏松和内部偏析等问题难以解决，最厚板坯只能选用50mmx2100mm规格。因此只能通过低速(轧速1.2m/s)大压下(单道压下率14%以上)轧制工艺，采用优化道次(粗轧3道/精轧7道)和压下率改进厚板心部性能，在***压合铸坯内部缺陷条件下，就要实现晶粒细化，这也是***卷板钢强韧性的重要条件。用粗轧和精轧两阶段控制轧制，粗轧***奥氏体再结晶区轧制，精轧***奥氏体未再结晶区轧制，开轧温度在1050~1130℃，目的就是为了细化奥氏体晶粒和破碎柱状晶，采用高温低速大压下轧制，使形变在厚度方向充分渗透至中心部分，以充分进行奥氏体再结晶，达到晶粒尺寸均匀细化。为了***卷板钢韧性，精轧设定在920℃，同时***终轧温度880℃，目的是在合理控制每道次压下量及轧制速度前提下，***奥氏体未再结晶区的累积变形，在晶粒内部形成更多的滑移带，为铁素体的转变提供更多的形核位置，细化晶粒。为了强化轧制效果，对钢板进行轧后快冷，增大过冷度，降低形变奥氏体向铁素体和珠光体的相转变温度，进一步细化晶粒，得到细铁素体和细片状珠光体组织，最终提高强度和塑性。采用ACC层流冷却降温，终冷温度670℃，为***试验钢获得细小的铁素体+珠光体组织，一般通过CCT曲线确定钢种的开冷温度、终冷温度以及冷却速度，尤其卷板钢要综合考虑卷板钢方向组织、性能差异来设定冷却速度，避免铁素体转变前发生变形带、位错密度减少等回复现象，防止相变后铁素体晶粒较大，影响试验钢的韧性。通过严格执行奥氏体再结晶区和奥氏体未再结晶区两阶段控轧控冷工艺制度，并通过ACC冷却工艺，***了奥氏体有足够的过冷度，在一定程度上抑制转变后的铁素体晶粒长大。虽然组织和性能均符合标准要求，但仍存在ACC冷却能力不足，厚度方向组织差异大等问题，因此后续工作一方面进一步提高板坯质量，优化轧制，提高***性，另一方面要进一步强化冷却水的控制，力求做到均匀强冷，使钢板沿整个厚度上获得较为均匀的组织，以提高其塑性和韧性。(1)、低合金Q355D卷板钢实际成分波动小，P、S含量低，气体含量较低，钢水洁净度较高，可以***低温冲击和Z向性能。(2)、低合金Q355D卷板钢试样表层组织为铁素体加贝氏体组织;1/4处组织较均匀，有轻微的带状分布;心部有明显的偏析，7mm试样组织分布与8mm情况相同。(3)、7mm和8mm低合金Q355D卷板钢不同部位的力学性能良好，其屈服强度、抗拉强度以及延伸率均达到标准要求，Z向和冲击性能较好，-20℃冲击值均有较大富余。