黄石宝钢0.7*1000抗指纹首钢镀铝锌钢板

有效期至:长期有效

   黄石宝钢0.7*1000抗指纹首钢镀铝锌钢板企业标准--连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带  Q/BQB 425-2009  1 范围 本标准规定了连续热浸镀铝锌合金钢板及钢带（镀铝锌板）的术语和定义、镀铝锌板的分类和代号、上海宝钢镀铝锌板的尺寸、外形、技术要求、镀铝锌板的检验和试验、包装、标志及检验文件等。 本标准适用于生产的厚度为0.22mm～2.0mm的连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带，以下简称钢板及钢带。黄石宝钢0.7*1000抗指纹首钢镀铝锌钢板 2 镀铝锌板的术语和定义  2.1热镀铝锌合金镀层 hot-dip aluminum-zinc alloy coating 连续热镀铝锌生产线生产的、由铝锌合金组成的镀层，镀层中铝的质量***数约为55％，硅的质量***数约为1.6％，其余成分为锌。首钢镀铝锌钢板 2.2拉伸应变痕 stretcher strain marks 冷加工成形过程中，由于时效的原因，钢板或钢带出现不均匀变形，导致钢板或钢带发生局部塑性变形，最终会在钢板或钢带表面呈现与拉伸方向成一定角度的一系列平行线状的褶皱或不规则折线、不规则表面扭曲等有损表面外观质量的缺陷。黄石宝钢0.7*1000抗指纹首钢镀铝锌钢板为了改善冷却问题，有必要将原4个方向冷却增加到6个方向冷却，对喷嘴布置方式重新调整。3连铸钢水温度的控制对存在芯部裂纹的CM69、Q345E等高Mn、高Al钢种炉号进行统计分析，主要为中间包前两炉，其过热度控制比较高。产生芯部裂纹的主要原因有：该类钢种铝含量比较高，钢水流动性比较差，生产班组为避免出现中间包水口絮瘤问题，人为高控开浇炉和中间包第二炉钢水过热度;在高过热度情况下，采取降低拉速操作，连铸二冷比水量相对较大，铸坯表面温度低，而凝固末端的芯部钢水仍然是高温区域，内外温差梯度较大，中心部位处于高温脆性区域，在热应力的作用下产生了芯部裂纹。4末端电磁搅拌参数的优化在外方调试设备期间，按其提供的末端电磁搅拌参数生产425Mn钢，铸坯低倍存在白亮带问题。为了消除白亮带缺陷，针对不同钢种对连铸的配水、过热度、拉速和末端电磁搅拌等工艺参数进行综合、系统地优化，最终消除了较宽、较重的白亮带缺陷。陷淮钢引进DANIELI公司的特殊钢大圆坯连铸机工艺装备性能优良，产品质量满足***值要求。保护渣造成的圆坯渣沟问题，通过改进保护渣性能完全得到消除。 南京宝钢1.2*1250耐指纹镀铝锌钢板屋面瓦