耐磨:耐磨弯头经过特殊处理,具有很高的耐磨性能,能够长时间使用而不容易损坏。耐腐蚀:耐磨弯头采用不锈钢等耐腐蚀材料制作,能够抵御化学物质的侵蚀,延长使用寿命。抗压力:耐磨弯头具有较高的抗压能力,能够在高压下正常工作,不易发生变形或破裂。节省空间:耐磨弯头结构紧凑,安装时占据空间较小,能够有效节省管道系统的布局空间。安装方便:耐磨弯头具有较好的连接方式,安装简便快捷,操作方便。长寿命:由于耐磨弯头具有耐磨、耐腐蚀等特点,使用寿命较长,能够为用户节省维护成本和更换费用。

耐磨弯头通常用于管道系统中,主要用途包括改变管道的流向、连接不同直线管道、减少管道系统中的压力损失、避免管道腐蚀和磨损等。耐磨弯头通常用于一些要求耐磨性能较高的场合,例如输送磨损性材料的管道系统,如矿石、煤矿原料、水泥等。由于耐磨弯头具有较高的耐磨性能,能够有效延长管道系统的使用寿命,因此在一些对管道系统要求高耐磨性能的场合广泛应用。

在耐磨弯头寿命期内及发生送粉管道自燃的非正常工况下,产品应***衬里耐磨层不碎裂、剥落。陶瓷内衬与钢管的连接工艺及陶瓷结构形式:耐磨陶瓷片的结构形式为“三面呈压、三面反压、正反弧度”,瓷片与瓷片之间相互镶嵌衔接,具备整体和局部防脱性能。具体结构形式为:(碳素钢)+无机胶粘剂+“三面呈压、三面反压、正反弧度”陶瓷贴片+焊接螺栓+锥形螺母+耐磨胶封孔。

灰库弯头材料:外钢体采取无缝碳钢管,材质为#20,壁厚见图;内衬陶瓷,材质为含量大于95%的Al2O3,离心浇筑法烧结,陶瓷层厚度不小于5mm,弯头外侧加装背包,背包内做有耐磨的填充物质***弯头部位全部覆盖。与灰接触的管道弯头应采用陶瓷材料,在耐磨弯头出口方向设置不小于1000mm的耐磨直管段,耐磨弯头进口方向设置不小于500mm的耐磨直管段,耐磨弯头的弯曲半径不小于5倍输灰管直径,耐磨弯头的内表面硬度应不小于HRC55,所有耐磨管件、弯头的正常使用寿命应大于15000小时。

陶瓷内衬复合管具有刚玉陶瓷强度高、韧性好、抗冲击、焊接性好、硬度高、耐磨性好、耐腐蚀、耐热性好等优点,克服了刚玉陶瓷硬度低、耐磨性差、陶瓷韧性差的特点。因此,复合管具有良好的耐磨性、耐热性、耐腐蚀性、机械冲击性和热冲击性,以及良好的焊接性。经常应用于输送颗粒状物料、研磨和腐蚀性介质的耐磨、耐腐蚀管道。优点可以直接焊接,相对成本比较低,提高整体管道耐磨性好。

陶瓷耐磨弯头是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此,复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。